Rêbernameyeke Berfireh ji bo Dermankirina Karburîzekirina Zincîrên Girêdanên Dor

(bozincîrên girêdanên giloverdi sepanên dijwar de wekî asansorên kepçeyê yên di kargehên çîmentoyê de û veguhezkarên xwelî/xişandinê yên di santralên elektrîkê de têne bikar anîn. Ev pêkhate ji bo berxwedana li hember aşînê tevlîheviyek bêhempa ya hişkiya rûyê bilind û navikek hişk û nerm hewce dikin da ku li hember bandor û westandinê bisekinin.

1. Hilbijartina Materyalê

Bingeha pêvajoyeke serkeftî ya karburîzekirinê hilbijartina pola hevbendiya kêm-karbon a rast e. Divê pola piştî karburîzekirinê bikaribe serhişkiya rûyê bilind bi dest bixe û di heman demê de navika xwe ya hişk biparêze. Materyalên ku herî zêde têne destnîşankirin ev in:

Materyal (DIN/EN)

Taybetmendiyên Materyalan û Rêbaz

17CrNiMo6 (1.6587)

Pola hevbendî ya krom-nîkel-molîbden bi hişkbûna navik û hişkbûna rûyê pir baş. Bi berfirehî ji bo pêkhateyên westandina zêde û li hember aşînê berxwedêr ên wekî zincîran tê bikar anîn.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Pola hevbendiya manganez-nîkel-molîbden-kromê bi hişkbûn û zexmiyeke hêja, ku navikek zexm misoger dike.

2. Prosedûra Karburîzekirinê û Parametreyên Referansê

Armanc ew e ku qalikek kûr û metalurjîk a saxlem were afirandin ku bi navikê ve baş were girêdan. Pêvajo çend gavên girîng dihewîne:

Gava 1: Dermankirina Pêşwext (Vebijarkî)

- Pêvajo: Normalîzekirin.

- Armanc: Sazkirina avahiya dendikê û baştirkirina makînekirin/qabîliyeta qayîmkirinê ya girêdanên zincîra xav.

- Parametreya Referansê: Girêdanan heta 880–920°C germ bikin û bihêlin ku di hewayê de sar bibin.

Gava 2: Karburîzekirin

Ev pêvajoya bingehîn e ku karbon tê de li ser rûyê erdê belav dibe. Karburîzekirina gazê rêbaza herî gelemperî û kontrolkirî ye ji bo van serlêdanan.

- Armanc: Dewlemendkirina naveroka karbonê ya rûyê erdê, da ku piştî sarkirinê ew pir hişk bibe.

- Germahî: 880–930°C. Kontrola germahiyê ya domdar ji bo kûrahiya yekreng a qutiyê girîng e.

- Atmosfer: Atmosfereke dewlemend bi karbonê, bi gelemperî gazeke endotermîk e ku bi hîdrokarbonek mîna metan an propanê dewlemend bûye. Potansiyela karbonê divê bi baldarî were kontrol kirin.

- Potansiyela Karbonê: Ji bo ku bêyî çêbûna karbîdên zêde, rêjeya karbona rûberî ya çêtirîn ji bo hişkbûna herî zêde were bidestxistin, li %0.8–1.0 were parastin.

- Dem: Li gorî kûrahiya doza xwestî tê destnîşankirin. Belavbûn bi demê ve girêdayî ye. Bo nimûne:

- Ji bo kûrahiya qutiyê 1.0 mm: Nêzîkî 8-10 saetan.

- Ji bo kûrahiya dozê ya 1.5 mm: Demek bi rêjeyek dirêjtir.

- Taybetmendiya Kûrahiyê: Ji bo zincîrên erkên giran, kûrahiyek girîng a qutiyê hewce ye.

- Qaîdeya Giştî: Hilberîner pir caran diyar dikin ku kûrahiya herî kêm a karbonkirinê ji 0,1 carî dirêjahiya barê heta 0,21 carî dirêjahiya barê ye.

- Kûrahiya Mutleq: Bi gelemperî ji 0.5 mm heta 2.0 mm diguhere, û 1.0–1.5 mm ji bo sepanên şel û çîmentoyê gelemperî ye.

Gava 3: Vemirandin

- Armanc: Veguherandina qata rûyê karbona bilind bo avahiyek martensîtîk a hişk û li hember aşînê berxwedêr.

- Navîn: Ji bo van pola yên hevgirtî, rûn wekî temrînkera bijarte tê bikaranîn. Temrînkirina rûnê rêjeyek sarbûnê ya têra xwe bilez peyda dike da ku hişkbûnek bilind bi dest bixe, di heman demê de xetera xirabûn û şikestina ku bi temrînkirina avê ve girêdayî ye kêm dike.

- Germahî: Ji bo rêjeyek sarbûnê ya yekrengtir, pir caran rûnê ku pêşwext di 60–80°C de hatiye germkirin tê bikar anîn.

Gava 4: Temrînkirin

- Armanc: Sivikkirina stresên navxweyî yên ji ber sarkirinê çêdibin, kêmkirina şikestinê, û bidestxistina hevsengiya dawî ya hişkbûn û zexmiyê.

- Germahî û Dem:

- Ji bo hişkbûna rûyê herî zêde (mînak, 58-62 HRC), di germahiyek nizm a 150–200°C de ji bo 1-2 saetan germ bikin.

- Heke hişkbûnek hinekî kêmtir lê berxwedanek bilindtir hewce be, germahiya germkirinê ya 400–450°C dikare were bikar anîn.

Gava 5: Piştî dermankirinê (Vebijarkî lê Tête pêşniyarkirin)

- Şûştina bi guleyan: Ev pêvajo rûyê zincîrê bi medyayên sferîk ên piçûk bombebaran dike, û stresên mayî yên pêçandinê çêdike. Ev yek berxwedana westandinê bi girîngî baştir dike, ku ji bo zincîrên ku barkirina sîklîk a dubarekirî lê tê kirin pir girîng e.

hişkbûna zincîrê

3. Vekolîn û Ceribandina ji bo Pejirandinê

Ji bo piştrastkirina ku dermankirina karbonkirinê li gorî pîvanan e, rejîmek vekolînê ya hişk girîng e. Ev bi gelemperî ceribandinên wêranker û ne-wêranker li ser girêdanên nimûneyê ji her koma hilberînê vedihewîne.

Testa Hişkbûnê

Cureyê Testê

Rêbaz (Pîvan)

Serlêdan & Nirxa Armanc

Hişkbûna Rûyê

Rockwell C (HRC) Serhişkiyê rasterast li ser rûyê girêdanê bipîvin. Armanc: 58–64 HRC.

Hişkiya bingehîn

Rockwell C (HRC) an Brinell (HBW) Li ser girêdanek xaçerêyî ya li navenda materyalê bipîvin. Armanc: 30–40 HRC.

Profîla Hişkbûnê

Vickers (HV) an jî Mîkrohişkbûn Ji rûyê erdê ber bi hundir heta navikê bi navberên birêkûpêk (mînak, her 0,1 mm carekê) bipîvin. Ev gradyana hişkbûnê nîşan dide.

 

Pîvandina Kûrahiya Dozê

Ev ceribandina herî krîtîk e ji bo piştrastkirina ku qata karburîzekirî têra xwe kûr e ku li hember aşînê bisekine bêyî ku qapax di bin barê giran de hilweşe.

- Kûrahiya Qalibê ya Bi Bandor: Ev wekî dûrahiya perpendîkular ji rûyê heta xalek ku hişkbûn dadikeve nirxek diyarkirî, bi gelemperî 550 HV (an 52 HRC) tê pênasekirin.

- Prosedûr: Beşek xaçerêya zincîrekê tê cilandin, xêzkirin (bi gelemperî bi nîtalê), û di bin mîkroskopê de tê lêkolînkirin. Ji bo destnîşankirina kûrahiya rastîn a ku hişkbûn dadikeve 550 HV, çalên mîkrohişkbûnê têne çêkirin.

- Pîvanên Qebûlkirinê: Kûrahiya doza bi bandor a pîvandî divê nirxa herî kêm a diyarkirî bicîh bîne (mînak, ≥1.0 mm an li gorî qaîdeya `0.1 x diameter`) û li dora dorhêla girêdanê yekreng be. 

Analîza Metalurjîk

- Mîkroavahî: Ji bo lêkolîna beşa xaçerêyî ya gravkirî mîkroskopek metalurjîk tê bikar anîn. Armanc ew e ku rewşek martensîtîk a hûr-daneyî bi veguherînek gav bi gav ber bi avahiyek bingehîn a hişk ve were verast kirin. Divê toreke girîng a karbîdên sînorê genim tune be, ku dikare bibe sedema şikestinê. 

Ceribandina Mekanîkî

- Hêza Şikestinê: Zincîrên nimûneyan di makîneya ceribandina kişandinê de heta hilweşandinê têne kişandin da ku piştrast bikin ku ew li gorî barkirina şikestinê ya herî kêm a ku ji hêla standardên wekî DIN 764 an DIN 766 ve ji bo pola têkildar (mînak, Pola 2 an 3) hatî destnîşankirin (heval in an jî derbas dibin) ne.

4. Kurteya Pîvanên Pejirandinê

Ji bo komekê jizincîrên girêdanên giloverJi bo ku were pejirandin, bi gelemperî divê pîvanên jêrîn bicîh werin:

- Materyal: Li gorî pola pola alloykirî ya diyarkirî ye (mînak, 17CrNiMo6).

- Hişkiya Rûyê: 58 - 64 HRC, li seranserê gelek girêdanan domdar e.

- Hişkiya navikê: 30 - 40 HRC, ku navikek hişk piştrast dike.

- Kûrahiya Doza Bi Bandor: Bi guherînek hişkbûna nerm, digihîje an jî ji kêmtirîn asta diyarkirî derbas dibe (mînak, ≥ 1.2 mm an 10% ji qûtra bar).

- Mîkroavahiya Qalibê: Martensîta zirav û germkirî bêyî karbîdên zirardar an austenîta parastî.

- Hêza Şikestinê: Ji hewcedariya herî kêm a ji bo pola zincîra diyarkirî derbas dibe.

- Kontrola dîtbarî: Tu şikestin, xirabûn, an kêmasiyên rûyê erdê tune ne.


Dema şandinê: 23ê Adarê, 2026

Peyama xwe bihêle:

Peyama xwe li vir binivîse û ji me re bişîne